1.下芯
采用人工或机械下芯装置
2.预填埋、填埋、震实
预填埋对砂箱填充部分钢丸,保证砂芯浇口高度保持一致;下芯完成后进行钢丸填埋和震实。
3.浇注
浇注机、环轨浇注、吊包浇注等方式
4.铸件冷却
浇注完成后砂箱由摆渡装置转运至冷却列,根据产品实际需求设置冷却时间
5.自动翻箱
达到设置冷却时间后砂箱摆渡至翻箱工位完成自动翻箱
6.振动落砂
铸件、废砂、钢丸、铁块统一进入落砂机;铸件振动输送进入料斗
7.生产线集尘方式
浇注、摆渡、翻箱、冷却等工位采取半封闭或封闭除尘/除味
8、除尘及VOC催化燃烧设备
预填埋对砂箱填充部分钢丸,保证砂芯浇口高度保持一致;下芯完成后进行钢丸填埋和震实。